3月4日至6日，一汽奔騰進(jìn)行了為期三天的“透明工廠”線上參觀活動(dòng)，在特殊時(shí)期以特殊形式向消費(fèi)者展示一汽奔騰生產(chǎn)車間的生產(chǎn)流程與工藝水準(zhǔn)。據(jù)悉，奔騰T77 PRO將于3月7日正式上市，同樣以網(wǎng)絡(luò)直播上市的形式與消費(fèi)者見面。此次，奔騰線上號(hào)召全民監(jiān)督工廠透明化，以全新視角、全新體驗(yàn)、全新感覺讓消費(fèi)者提前深入了解T77 PRO的生產(chǎn)過(guò)程。

此次上線的“透明工廠”通過(guò)沖壓工廠、焊裝工廠、涂裝工廠、發(fā)動(dòng)機(jī)工廠、總裝工廠，現(xiàn)場(chǎng)以“實(shí)景鏡頭+文字”介紹方式，集中展示奔騰先進(jìn)的設(shè)備生產(chǎn)線。

具體來(lái)看，奔騰沖壓車間擁有國(guó)家重點(diǎn)科研項(xiàng)目、國(guó)內(nèi)第一家也是唯一一家擁有自主技術(shù)的內(nèi)高壓成型生產(chǎn)線，控制精度高、工藝設(shè)備先進(jìn)、控制系統(tǒng)精良。奔騰沖壓車間共有四條生產(chǎn)線，為達(dá)到高品質(zhì)，奔騰使用的鋼板原材料來(lái)源于寶鋼、鞍鋼等，與大眾、寶馬原材料同品質(zhì)。此外，沖壓車間還設(shè)置了百檢工位和抽檢工位以及裝箱檢查，沖壓零件生產(chǎn)完成后要經(jīng)歷更嚴(yán)格的三道質(zhì)量檢查，最大程度地提高質(zhì)量問(wèn)題檢出率，保障產(chǎn)品品質(zhì)。

在焊裝車間，消費(fèi)者可以看到搬運(yùn)、點(diǎn)焊、凸焊等專業(yè)性操作。值得一提的是，奔騰焊裝車間擁有先進(jìn)的CMT焊接工藝，更經(jīng)濟(jì)、安全、高效。據(jù)悉，奔騰T77車型的全景天窗周圍焊接采用的就是CMT焊接，每64秒即可完成1輛份生產(chǎn)。

在涂裝車間，消費(fèi)者可看到奔騰T77的主打顏色斯木黃的噴涂過(guò)程。據(jù)悉，黃顏色的車漆生產(chǎn)工藝難度很高，經(jīng)過(guò)工程師多次調(diào)整，最終將三層涂層的噴漆公差控制在1微米，最終呈現(xiàn)出顏色效果。

在發(fā)動(dòng)機(jī)車間里，消費(fèi)者可看到十佳發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)打造的全新發(fā)動(dòng)機(jī)——15TD發(fā)動(dòng)機(jī)，它也在奔騰T77 PRO上得以應(yīng)用。據(jù)悉，作為奔騰品牌的主打產(chǎn)品，T77 PRO的最大亮點(diǎn)就是動(dòng)力的升級(jí)。全新匹配的15TD發(fā)動(dòng)機(jī)由一汽自主設(shè)計(jì)，在一汽轎車發(fā)傳中心自主生產(chǎn)，具有爬坡強(qiáng)、起步快、油耗低、超環(huán)保、壽命長(zhǎng)、噪音小等特點(diǎn)。

在總裝車間，專業(yè)人員介紹，總裝車間工藝先進(jìn)程度與國(guó)際同步，車間采用雙班制生產(chǎn)，極限節(jié)拍1.08分鐘(即每1.08分鐘就有一輛整車下線)，年產(chǎn)量可達(dá)20萬(wàn)輛。

相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，多年來(lái)，奔騰堅(jiān)持為用戶提供品質(zhì)過(guò)硬、質(zhì)量過(guò)關(guān)的可靠汽車產(chǎn)品。此次奔騰開放“透明工廠”，將核心生產(chǎn)領(lǐng)域向大眾透明化展示，就是要向消費(fèi)者展示奔騰在生產(chǎn)上的硬實(shí)力以及生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的決心；同時(shí)，搭建與消費(fèi)者交流的新平臺(tái)，在疫情期間更好地向消費(fèi)者介紹即將上市的T77 PRO車型，以更便捷的方式讓消費(fèi)者直觀地了解企業(yè)和產(chǎn)品，創(chuàng)新營(yíng)銷方式。