5月6日，記者從中國(guó)石化獲悉，中國(guó)石化燕山石化應(yīng)用氫調(diào)法新技術(shù)在聚丙烯裝置上直接產(chǎn)出熔噴專(zhuān)用料，并在其新建的熔噴布生產(chǎn)線上試用成功，順利產(chǎn)出熔噴無(wú)紡布。新技術(shù)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，使燕山石化熔噴料產(chǎn)能成倍放大。

據(jù)介紹，新技術(shù)因生產(chǎn)程序化繁為簡(jiǎn)，且采用大裝置生產(chǎn)，單套裝置日產(chǎn)量可達(dá)200噸至250噸，大幅提升了生產(chǎn)效率，將有效緩解疫情期間口罩原料供應(yīng)緊張難題。經(jīng)相關(guān)檢測(cè)機(jī)構(gòu)性能測(cè)試，使用這種熔噴專(zhuān)用料生產(chǎn)出的熔噴無(wú)紡布具有潔凈度高、強(qiáng)度大、無(wú)異味等特點(diǎn)，制成的KN95等高品質(zhì)口罩佩戴更為舒適，市場(chǎng)前景良好。

聚丙烯熔噴專(zhuān)用料是生產(chǎn)熔噴無(wú)紡布的核心材料，作為我國(guó)建廠最早、規(guī)模最大的合成樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè)之一，燕山石化高度重視高端聚烯烴樹(shù)脂的工業(yè)化開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)，在熔噴專(zhuān)用料研發(fā)方面具有豐富的技術(shù)儲(chǔ)備。早在2010年，該公司就已成功開(kāi)發(fā)出可控降解聚丙烯熔噴料生產(chǎn)技術(shù)。

2月9日，燕山石化接到中國(guó)石化集團(tuán)公司指令，要求盡快恢復(fù)熔噴專(zhuān)用料生產(chǎn)，將口罩生產(chǎn)原料供應(yīng)作為重中之重。燕山石化迅速組織精干力量，開(kāi)展配方研究、測(cè)試分析和放大試驗(yàn)等工作，篩選助劑配方，優(yōu)化產(chǎn)品性能，先后進(jìn)行了10余次小試試驗(yàn)，于2月10日成功研發(fā)出熔噴無(wú)紡布專(zhuān)用料配方，并在該公司合成樹(shù)脂廠第一聚丙烯裝置產(chǎn)出熔噴料基料。同時(shí)，緊急“復(fù)活”了旗下的北京燕山和成橡塑新材料有限公司的一條設(shè)計(jì)能力為日產(chǎn)5噸的擠出機(jī)生產(chǎn)線，僅用24小時(shí)，就將停工多年的生產(chǎn)線打通，通過(guò)降解法將熔噴料基料轉(zhuǎn)為熔噴無(wú)紡布專(zhuān)用料。

然而，傳統(tǒng)降解法熔噴專(zhuān)用料因技術(shù)局限造成的產(chǎn)能不足問(wèn)題，仍然嚴(yán)重制約著熔噴無(wú)紡布的生產(chǎn)。為切實(shí)保證熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)原料的穩(wěn)定供應(yīng)，燕山石化積極組織科研和生產(chǎn)力量，就“應(yīng)用氫調(diào)法在聚丙烯裝置上直接產(chǎn)出熔噴專(zhuān)用料”這一課題進(jìn)行艱苦攻關(guān)，相繼進(jìn)行了多次小聚合試驗(yàn)、技術(shù)方案論證，并完成相關(guān)適應(yīng)性改造和工業(yè)試產(chǎn)，產(chǎn)出合格的熔噴專(zhuān)用料產(chǎn)品。該項(xiàng)技術(shù)使燕山石化熔噴料產(chǎn)能成倍放大，充分發(fā)揮了其在熔噴布生產(chǎn)全產(chǎn)業(yè)鏈的特殊優(yōu)勢(shì)，不僅確保了原料的自產(chǎn)自足，并且可直接供應(yīng)市場(chǎng)。

目前，燕山石化聚丙烯裝置已累計(jì)生產(chǎn)氫調(diào)法聚丙烯熔噴專(zhuān)用料超過(guò)1300噸，可助力增產(chǎn)13億只醫(yī)用平面口罩。