記者近日從藍(lán)曉科技獲悉，公司在科學(xué)總結(jié)2020年工程項(xiàng)目遠(yuǎn)程調(diào)試經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，升級軟硬件，開辟專用場地、引入互聯(lián)網(wǎng)專線，采用多模塊相結(jié)合、大屏幕顯示的方式，通過“+互聯(lián)網(wǎng)”建成遠(yuǎn)程調(diào)試中心，堪稱工業(yè)4.0在遠(yuǎn)程調(diào)試中的創(chuàng)新應(yīng)用。該中心具有遠(yuǎn)程調(diào)試、安裝指導(dǎo)、數(shù)據(jù)中心、在線監(jiān)測、會議和培訓(xùn)等功能，為成功破解疫情期間海內(nèi)外人員無法流動的難題再次交出了創(chuàng)新答卷，也收獲諸多用戶好評。

藍(lán)曉科技致力于吸附分離材料自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)業(yè)化。藍(lán)曉科技通過艱難攻關(guān)，掌握了核心技術(shù)，生產(chǎn)出行業(yè)“皇冠上的明珠”——均粒樹脂，廣泛應(yīng)用于稀貴金屬提取、生物醫(yī)藥純化與制備、食品質(zhì)量控制、芯片級和核級超純水制備、環(huán)保、化工等領(lǐng)域。在推動中國吸附分離行業(yè)參與國際化高端競爭、為下游行業(yè)帶來技術(shù)進(jìn)步的同時，改變了下游行業(yè)的競爭格局，幫助客戶取得行業(yè)領(lǐng)跑地位和控制地位。下游行業(yè)不僅需要高性能、高品質(zhì)的吸附分離材料，而且對如何讓這些材料發(fā)揮出最佳效用的系統(tǒng)集成裝置的需求迫切，特別是對新建產(chǎn)能而言。藍(lán)曉科技順應(yīng)了客戶的這一延伸需求，因勢利導(dǎo)，成為行業(yè)內(nèi)唯一能夠提供“材料+裝置”的供應(yīng)商。

2020年春節(jié)后，國內(nèi)疫情尚未平穩(wěn)，根據(jù)客戶現(xiàn)場安裝進(jìn)度，藍(lán)曉科技派出調(diào)試人員準(zhǔn)備前往土耳其項(xiàng)目現(xiàn)場。但因疫情的惡化而協(xié)調(diào)未果，派出工程師現(xiàn)場調(diào)試的可能性降低為零。公司創(chuàng)新嘗試“+互聯(lián)網(wǎng)”的方式、對該項(xiàng)目進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)試的探索。

4月15日，公司開創(chuàng)性地成立了遠(yuǎn)程調(diào)試創(chuàng)新組，由公司領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥，從系統(tǒng)工程部、應(yīng)用部、外貿(mào)部三部門抽調(diào)技術(shù)骨干，聯(lián)合攻關(guān)。創(chuàng)新組克服了時差和語言的障礙，先后解決了遠(yuǎn)程通訊、自控、網(wǎng)絡(luò)等遠(yuǎn)程調(diào)試中的具體問題，實(shí)現(xiàn)了單機(jī)、聯(lián)運(yùn)、帶料運(yùn)行全過程的全套遠(yuǎn)程自動控制。5月18日，項(xiàng)目產(chǎn)出第一批合格料液，標(biāo)志著遠(yuǎn)程調(diào)試取得成功。在榨季到來之前，項(xiàng)目完成調(diào)試，為客戶贏得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，得到客戶的高度肯定和贊揚(yáng)。

其后，公司先后在土耳其博雅蘋果汁脫農(nóng)殘和漿果脫農(nóng)殘雙線、印度法穆森廢水項(xiàng)目等多個項(xiàng)目成功完成遠(yuǎn)程調(diào)試。2020年全年，公司進(jìn)行了11個國內(nèi)外項(xiàng)目的遠(yuǎn)程調(diào)試，工程案值累計超過5500萬元。

“+互聯(lián)網(wǎng)”不僅讓硬科技的藍(lán)曉科技在疫情期間再一次為客戶提供貼心服務(wù)，在長期防疫、打抗疫持久戰(zhàn)期間有其獨(dú)特的意義，而且在疫情過后也可免去公司調(diào)試人員出差的舟車勞頓，提高效率，并為公司節(jié)約可觀的費(fèi)用。

據(jù)悉，疫情期間，藍(lán)曉科技還通過“云拜訪”、“云視頻”等方式與客戶溝通，解決了無法面對面交流的問題。同時，公司一貫堅(jiān)持創(chuàng)新思維，公司積極擁抱新經(jīng)濟(jì)，順應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展趨勢，主動引導(dǎo)傳統(tǒng)科技企業(yè)走向智能化、工業(yè)4.0，這些創(chuàng)新將成為公司新的業(yè)務(wù)增長點(diǎn)。